概述
在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動(dòng)地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。未達(dá)到好的效果，在工況變化的情況下，對所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在這種裝置中我們采用了自動(dòng)控制方式來控制加藥量。這種加藥裝置結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便。它主要由計(jì)量箱（藥劑貯罐）、計(jì)量泵（加藥泵）、自動(dòng)控制系統(tǒng)、連接管路等組成。這些設(shè)備一般都集中安裝在一個(gè)加藥間內(nèi)，自動(dòng)加藥裝置將計(jì)量箱、計(jì)量泵、自動(dòng)控制系統(tǒng)一體化，即安裝在一個(gè)底座上。制造廠完成設(shè)備購置、制造、組裝、調(diào)試、試運(yùn)行，用戶只需將組合式自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后，將計(jì)量泵出口與加藥管路、計(jì)量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以起動(dòng)、投入運(yùn)行。這樣可以減少現(xiàn)場施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯(cuò)，有效地保證工期和工程質(zhì)量，減少用戶的麻煩和損失。
工作原理
加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計(jì)，配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。
加藥過程可手動(dòng)操作，也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，
計(jì)量泵的計(jì)量可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨(dú)調(diào)整。
加藥裝置中溶液箱的容積可由較小0.1m³到20m³,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。
設(shè)備選型：
|
規(guī)格 項(xiàng)目 |
較大外形尺寸 （長×寬×高）mm |
藥劑投加量（升/時(shí)） |
投加方法 |
攪拌機(jī)功率（KW） |
計(jì)量泵功率（KW） |
攪拌槽容積 （升） |
溶液槽容積（升） |
|
XYJY-I |
1450×1450×2000 |
0~20 |
計(jì)量泵 |
0.37 |
0.37 |
500 |
600 |
|
XYJY-II |
1450×1450×2200 |
0.5~45 |
計(jì)量泵 |
0.37 |
0.37 |
500 |
1000 |
|
XYJY-III |
1550×1550×2600 |
30~390 |
計(jì)量泵 |
0.55 |
2.2 |
1000 |
2000 |
備注：可根據(jù)客戶需要設(shè)計(jì)以上標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，如遇產(chǎn)品更新?lián)Q代，設(shè)備規(guī)格有所改動(dòng)，恕不另行通知。
